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石油化学行业耐腐蚀化学离心泵该如何选

发布时间:2021-05-13浏览:

  石油化学行业在国民经济中占据了一个非常重要的位置,化学过程泵也越来越多地通过关键配套设备接收。由于化学媒体特征的初始化,用户要求不断改进,作为制造商,我们应该如何选择?你要注意什么? ......等等尤为重要。今天上海瑞驰泵业小编就相关产品特征和输送流体简要介绍一下,并对普通化学泵的选择进行简单的审查,希望能够更好地在这一领域进行更好的工作。

  化工磁力离心泵的耐腐蚀性能一直腐蚀是化学设备危害*头痛,略微无意,损坏的设备和严重事故甚至灾难的危害之一。根据相关统计,大约60%的化学设备是由腐蚀引起的,因此他们首先要注意化学泵选择时材料选择的科学性质。不锈钢通常存在误解是“****材料”,无论流体和环境条件直接选用不锈钢,这都是非常危险的。例如以下常见的化学流体:硫酸、盐酸、硝酸、乙酸、碱、氨、盐水、酮、酯、酒精等。

  现实中,大多数金属材料不抵抗盐酸(包括各种不锈钢材料),并且含钼的高硅也可用于盐酸,盐酸在50℃,30%或更低。与金属材料相反,大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐腐蚀性,因此内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯,氟化塑料等)是盐酸的选择。大多数金属在硝酸中迅速腐蚀,不锈钢是一种广泛的耐硝酸材料,对所有浓度在室温下具有良好的耐腐蚀性,这是值得一提的是钼不锈钢(如316,316L)对硝酸的耐腐蚀性优于普通的不锈钢(例如304,321)。对于高温硝酸,通常使用钛和钛合金材料。

  冷却问题

  高温介质的输送对泵的结构,材料和辅助系统的要求提供了更高的要求。谈论低于不同温度变化的谈话对冷却要求和公司适用的泵类型:

  1.对于低于120°C的介质,通常没有设置特殊的冷却系统,它是多用途本身来润滑和凉爽。与普通离心泵一样,屏蔽化学泵(超过90°C,屏蔽电机的保护级应为H型);化学泵可以使温度导致使用悬浮结构,上限达到140°C〜160°C; 衬垫泵*高使用温度可达200​​°C;只有普通磁泵使用温度不超过100°C。值得一提的是,易于结晶或含有颗粒的介质应配备密封表面(在设计时存在界面)。

  2.对于120°C的介质,300℃,通常需要在泵盖上设有冷却室,并且密封室也应该打开冷却剂(需要配备双端表面机械密封)当不允许冷却剂渗透到介质中时,在冷却后应该在冷却后冷却(可以通过简单的热交换器实现)。目前,我们公司拥有化学工艺泵,高温管道泵和热水循环泵(开发),额外的高温磁泵可在280°内的高温介质中使用。

  3.对于高于300°C以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,而且悬架轴承室还应具有冷却系统。泵结构通常是集中的支撑,机械密封****与金属波纹管一起使用,但价格高(价格超过普通机密封的10倍)。目前,我公司有个可达420°C(开发)的高温磁驱动离心式油泵

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  密封问题

  没有泄漏是永远追求化学设备,这要求磁泵和屏蔽泵的应用越来越扩大。但是,仍然有很长的路要走,没有泄漏,如磁泵隔离套筒和屏蔽泵屏蔽套装寿命问题,孔隙腐蚀问题的材料,密封可靠性问题等关于密封的一些基本信息简单介绍如下:

  密封形式

  对于静态密封,通常只有两种形式的密封和密封,而密封件在O形圈中施加;对于动态密封,化学泵采用填充密封,主要是机械密封,机械密封有单端面,双端面,平衡和非平衡,平衡型适用于高压介质的密封(通常压力大于1.0MPa),双端面部密封主要用于高温,易于结晶,粘度,颗粒。除了有毒的挥发介质中,双端机将双端机注入密封室中,该密封室通常高于0.07至0.1MPa的中压。

  密封材料

  化工泵静程密封材料一般采用氟化物橡胶,特种案例使用聚四氟硼;机械密封静态环的材料构造至关重要,是硬合金的硬质合金,价格高是一个方面,但没有硬度差异,不合理,所以被取出媒体特征。

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  粘度问题

  介质的粘度非常大。当粘度增加时,泵的泵的方向降低,操作条件的头部和流量降低,功率增加,效率降低。通常,当递送粘性介质时,本发明的参数是在输送水时的性能,并且应该被转换(不同粘度的校正系数可以称为相关示例)。为了传送高粘度,糊状和粘性流体,建议使用单螺杆泵

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